中国鞋网专访华大化学:共同迎接水性聚氨酯合成革新时代的到来!
中国鞋网专访华大化学:共同迎接水性聚氨酯合成革新时代的到来!
中国鞋网专访华大化学:共同迎接水性聚氨酯合成革新时代的到来!
【中国鞋网-鞋材资讯】自2010年9月上海的中国国际皮革展上,华大化学在国内首次展出全水性超纤革、水性发泡革产品以来,已过去一年有余。这一年来,华大化学经过整体研发团队以及国外专家的共同努力,在水性合成革产品的研发、规模化生产方面又取得丰硕成果,期间开发出水性超纤合成革和水性干式发泡合成革两款全水性无溶剂型合成革产品,并将实现规模化生产!这对整个行业来说,意义十分重大。为此,中国人造革合成革网借调研筹备 “2011中国超纤合成革国际高峰论坛”(12月8-9日福建晋江)的机会,再次走近华大化学,采访了华大董事长尹国平先生。
RZGHCG.com:尹总,您好,非常荣幸接收本刊的专访。我们了解到,贵公司在水性PU树脂、水性PU革领域一直以来坚持进行探索研究,特别是在2010年上海国际皮革展上展出了贵公司开发的水性PU革产品,赢得了业界的一致好评,作为水性PU树脂、水性PU革产品开发领域的先头企业,请您介绍一下贵公司在水性PU树脂、水性PU革产品开发上所取得的成就?
尹总:烟台华大化学工业有限公司自成立以来一直致力于溶剂型聚氨酯树脂的研发与生产,但是随着国内外环保意识的逐步增强,政府在产业指导方面对环保绿色产业的倾向性,以及市场对绿色环保产品呼声的不断高涨,我公司对产品开发进行了战略性调整,将水性聚氨酯树脂和水性聚氨酯合成革的研究作为企业未来的两大重要发展方向。
烟台华大于2008年开始着力投入水性聚氨酯树脂的开发和水性聚氨酯树脂在合成革上的应用技术,短短两年时间即取得了重大突破,实现了水性聚氨酯树脂产品的从无到有,同时解决了水性聚氨酯树脂在合成革上应用的诸多难点。
2010年是烟台华大化学在水性聚氨酯树脂和水性制革技术里程碑式的一年,在这一年中我们使用本公司生产的水性树脂,开发出了具有跨时代意义的无溶剂环保型的水性超细纤维合成革和水性干式发泡合成革,并在2010年上海皮革展上公开展示,接受行业同仁的现场指导,特别是得到了日本可乐丽公司专家的认可,对公司在水性聚氨酯合成研究方向的发展意义重大。
RZGHCG.com:贵公司成功开发了水性超纤合成革和水性干式发泡合成革两款全水性无溶剂型合成革产品,这对整个行业意义重大。请尹总介绍一下这两款产品所具有特点?
尹总:我公司开发的这两款产品代表了环保型超纤和人造革未来的发展方向,物性完全可以达到溶剂型合成革的技术指标。而且,我们开发的水性超纤革除了具有大家公认的绿色环保性、无溶剂性能方面外,产品还具有3大明显优势:
① 具有极佳的仿真皮手感(具有真皮的丰满、柔软、紧实等手感特点),这点溶剂型超纤革无法达到;
② 具有极佳染色性能(颜色鲜艳、色泽饱满、同色性好),与真皮的染色性能接近,染色后的成革仿真度极高;
③ 具有良好的卫生性能(透气、透湿、吸湿排湿性能好),提高了产品的使用的舒适性能,对人体亲和力高。
我们开发的水性干式发泡合成革与溶剂型PU革相比也具有鲜明的特色:
① 环保绿色(加工条件不使用溶剂),大大改善了车间的加工环境,杜绝了有毒有害物质对人体的伤害;
② 加工方法简单,采用干式发泡技术,避免了溶剂型湿式加工方法的繁琐,减少了能源的消耗,节省了DMF回收设备的投入,操作工艺更为简单;
③ 同样具有良好的透气、透湿性能。
4 现有的干法溶剂型生产线无需改造,设备烘干方式进行微调,配套1台发泡机即可生产出性能稳定的水性干式发泡产品。
但不可否认的是,现阶段制约环保型人造革发展的仍然是成本因素,但随着原材料的国产化及产业的规模化,成本会逐渐降低,我们坚信物美价廉的水性环保人造革的美好未来就在眼前。
RZGHCG.com:贵公司在水性聚氨酯合成革领域取得了巨大成功,这是一个鼓舞人心的好消息,据悉华大公司已经开始进行水性聚氨酯合成革技术的产业化了,请介绍一下目前华大公司水性聚氨酯合成革项目的进展情况?
尹总:华大公司于2010年上海皮革展后正式启动了水性聚氨酯合成革产业化项目,在烟台华大本部正式建立了一个以水性聚氨酯合成革开发和生产为主的试验性工厂。初步建成了水性聚氨酯合成革生产线2条(1条水性超纤革生产线,1条水性干式发泡革生产线),具备年产100万米水性超纤革、200万米水性干式发泡合成革生产能力。
目前工厂正在进行设备安装调试阶段,预计明年初能够投产,届时对推动整个合成革行业向绿色、环保的方向发展具有划时代的意义。
RZGHCG.com:贵公司的水性聚氨酯树脂的研发及推广已经在市场已具规模,您能否介绍一下贵司水性树脂的生产及研发现状?
尹总:烟台道成化学有限公司作为烟台华大化学工业有限公司下属的子公司,自2002年成立以来一直致力于水性聚氨酯树脂的研发及应用技术的探索,公司在吸收日本技术体系的基础上,进行了大量的改良、创新及自主研发工作,于2004年推出真皮用水性聚氨酯树脂系列;借国内环保型人造革渐成燎原之势,公司又于2008推出了人造革用水性聚氨酯树脂系列,产品涵盖水性干法面层树脂、水性干法粘结层树脂、高固含量水性干式发泡树脂,已有及在建产能共计4万吨。公司依附于母公司的水性革生产线作为研发试验基地,摸索出一套适用于国内水性革发展现状的成熟技术及应用工艺。
RZGHCG.com:请您对水性聚氨酯树脂及水性合成革未来的发展前景、发展趋势进行一下预测?
尹总:中国人造革、合成革行业经过最近十年的发展,其规模、数量、质量都有较大的提高,已经是人造革合成革的最大生产国,虽然成绩喜人,但是其带来的环境污染问题不容忽视。人造革合成革行业大量使用有机溶剂进行生产加过,每年都有几十万吨的有机溶剂排放到环境中去,这对生态破坏性极大。
可以预见未来人工皮革的发展方向将会向更加环保、低碳的方向发展,水性聚氨酯合成革将会成为这一方向的主力军,这为环保型合成革发展注入了巨大的动力。
目前,国外能够生产水性聚氨酯树脂及合成革的企业并不多,而国内发展更是有限,制约行业发展的主要因素有两个方面,一是能够生产水性聚氨酯合成革树脂的企业少,而且现有产品体系不全,质量水平低;二是水性聚氨酯合成革加工技术经验不足,很少有企业投入精力研究水性合成革。
作为国内水性聚氨酯行业的领先者,烟台华大适时启动了水性聚氨酯合成革项目,希望以此来推动整个行业的发展,我们有信心将水性聚氨酯树脂及水性合成革产业化、规模化,同时希望与更多的行业内有识之士合作发展,共同迎接水性聚氨酯合成革时代的早日到来。(中国鞋网-最权威最专业的鞋业资讯中心)
本文来自:中国鞋网http://www.cnxz.cn/news/201111/28/254131.html
【中国鞋网-鞋材资讯】自2010年9月上海的中国国际皮革展上,华大化学在国内首次展出全水性超纤革、水性发泡革产品以来,已过去一年有余。这一年来,华大化学经过整体研发团队以及国外专家的共同努力,在水性合成革产品的研发、规模化生产方面又取得丰硕成果,期间开发出水性超纤合成革和水性干式发泡合成革两款全水性无溶剂型合成革产品,并将实现规模化生产!这对整个行业来说,意义十分重大。为此,中国人造革合成革网借调研筹备 “2011中国超纤合成革国际高峰论坛”(12月8-9日福建晋江)的机会,再次走近华大化学,采访了华大董事长尹国平先生。
RZGHCG.com:尹总,您好,非常荣幸接收本刊的专访。我们了解到,贵公司在水性PU树脂、水性PU革领域一直以来坚持进行探索研究,特别是在2010年上海国际皮革展上展出了贵公司开发的水性PU革产品,赢得了业界的一致好评,作为水性PU树脂、水性PU革产品开发领域的先头企业,请您介绍一下贵公司在水性PU树脂、水性PU革产品开发上所取得的成就?
尹总:烟台华大化学工业有限公司自成立以来一直致力于溶剂型聚氨酯树脂的研发与生产,但是随着国内外环保意识的逐步增强,政府在产业指导方面对环保绿色产业的倾向性,以及市场对绿色环保产品呼声的不断高涨,我公司对产品开发进行了战略性调整,将水性聚氨酯树脂和水性聚氨酯合成革的研究作为企业未来的两大重要发展方向。
烟台华大于2008年开始着力投入水性聚氨酯树脂的开发和水性聚氨酯树脂在合成革上的应用技术,短短两年时间即取得了重大突破,实现了水性聚氨酯树脂产品的从无到有,同时解决了水性聚氨酯树脂在合成革上应用的诸多难点。
2010年是烟台华大化学在水性聚氨酯树脂和水性制革技术里程碑式的一年,在这一年中我们使用本公司生产的水性树脂,开发出了具有跨时代意义的无溶剂环保型的水性超细纤维合成革和水性干式发泡合成革,并在2010年上海皮革展上公开展示,接受行业同仁的现场指导,特别是得到了日本可乐丽公司专家的认可,对公司在水性聚氨酯合成研究方向的发展意义重大。
RZGHCG.com:贵公司成功开发了水性超纤合成革和水性干式发泡合成革两款全水性无溶剂型合成革产品,这对整个行业意义重大。请尹总介绍一下这两款产品所具有特点?
尹总:我公司开发的这两款产品代表了环保型超纤和人造革未来的发展方向,物性完全可以达到溶剂型合成革的技术指标。而且,我们开发的水性超纤革除了具有大家公认的绿色环保性、无溶剂性能方面外,产品还具有3大明显优势:
① 具有极佳的仿真皮手感(具有真皮的丰满、柔软、紧实等手感特点),这点溶剂型超纤革无法达到;
② 具有极佳染色性能(颜色鲜艳、色泽饱满、同色性好),与真皮的染色性能接近,染色后的成革仿真度极高;
③ 具有良好的卫生性能(透气、透湿、吸湿排湿性能好),提高了产品的使用的舒适性能,对人体亲和力高。
我们开发的水性干式发泡合成革与溶剂型PU革相比也具有鲜明的特色:
① 环保绿色(加工条件不使用溶剂),大大改善了车间的加工环境,杜绝了有毒有害物质对人体的伤害;
② 加工方法简单,采用干式发泡技术,避免了溶剂型湿式加工方法的繁琐,减少了能源的消耗,节省了DMF回收设备的投入,操作工艺更为简单;
③ 同样具有良好的透气、透湿性能。
4 现有的干法溶剂型生产线无需改造,设备烘干方式进行微调,配套1台发泡机即可生产出性能稳定的水性干式发泡产品。
但不可否认的是,现阶段制约环保型人造革发展的仍然是成本因素,但随着原材料的国产化及产业的规模化,成本会逐渐降低,我们坚信物美价廉的水性环保人造革的美好未来就在眼前。
RZGHCG.com:贵公司在水性聚氨酯合成革领域取得了巨大成功,这是一个鼓舞人心的好消息,据悉华大公司已经开始进行水性聚氨酯合成革技术的产业化了,请介绍一下目前华大公司水性聚氨酯合成革项目的进展情况?
尹总:华大公司于2010年上海皮革展后正式启动了水性聚氨酯合成革产业化项目,在烟台华大本部正式建立了一个以水性聚氨酯合成革开发和生产为主的试验性工厂。初步建成了水性聚氨酯合成革生产线2条(1条水性超纤革生产线,1条水性干式发泡革生产线),具备年产100万米水性超纤革、200万米水性干式发泡合成革生产能力。
目前工厂正在进行设备安装调试阶段,预计明年初能够投产,届时对推动整个合成革行业向绿色、环保的方向发展具有划时代的意义。
RZGHCG.com:贵公司的水性聚氨酯树脂的研发及推广已经在市场已具规模,您能否介绍一下贵司水性树脂的生产及研发现状?
尹总:烟台道成化学有限公司作为烟台华大化学工业有限公司下属的子公司,自2002年成立以来一直致力于水性聚氨酯树脂的研发及应用技术的探索,公司在吸收日本技术体系的基础上,进行了大量的改良、创新及自主研发工作,于2004年推出真皮用水性聚氨酯树脂系列;借国内环保型人造革渐成燎原之势,公司又于2008推出了人造革用水性聚氨酯树脂系列,产品涵盖水性干法面层树脂、水性干法粘结层树脂、高固含量水性干式发泡树脂,已有及在建产能共计4万吨。公司依附于母公司的水性革生产线作为研发试验基地,摸索出一套适用于国内水性革发展现状的成熟技术及应用工艺。
RZGHCG.com:请您对水性聚氨酯树脂及水性合成革未来的发展前景、发展趋势进行一下预测?
尹总:中国人造革、合成革行业经过最近十年的发展,其规模、数量、质量都有较大的提高,已经是人造革合成革的最大生产国,虽然成绩喜人,但是其带来的环境污染问题不容忽视。人造革合成革行业大量使用有机溶剂进行生产加过,每年都有几十万吨的有机溶剂排放到环境中去,这对生态破坏性极大。
可以预见未来人工皮革的发展方向将会向更加环保、低碳的方向发展,水性聚氨酯合成革将会成为这一方向的主力军,这为环保型合成革发展注入了巨大的动力。
目前,国外能够生产水性聚氨酯树脂及合成革的企业并不多,而国内发展更是有限,制约行业发展的主要因素有两个方面,一是能够生产水性聚氨酯合成革树脂的企业少,而且现有产品体系不全,质量水平低;二是水性聚氨酯合成革加工技术经验不足,很少有企业投入精力研究水性合成革。
作为国内水性聚氨酯行业的领先者,烟台华大适时启动了水性聚氨酯合成革项目,希望以此来推动整个行业的发展,我们有信心将水性聚氨酯树脂及水性合成革产业化、规模化,同时希望与更多的行业内有识之士合作发展,共同迎接水性聚氨酯合成革时代的早日到来。(中国鞋网-最权威最专业的鞋业资讯中心)
本文来自:中国鞋网http://www.cnxz.cn/news/201111/28/254131.html
yorkliu- 帖子数 : 28
注册日期 : 10-11-15
您在这个论坛的权限:
您不能在这个论坛回复主题